一、影响抽气性能
　　1、抽气速度降低：滤网堵塞后，气体通过滤网的通道变窄，气体进入真空泵的阻力增大，导致单位时间内进入泵体的气体量减少，进而使抽气速度明显下降，延长达到所需真空度的时间。
　　2、真空度下降：由于进入真空泵的气体量不足，泵无法有效地将系统中的气体抽出，使得系统内的压力无法降低到预期的真空度，影响设备的正常运行。比如在真空镀膜设备中，若真空泵入口滤网堵塞导致真空度不足，会影响镀膜的质量和均匀性。
　　二、导致设备故障
　　1、电机过载：为了克服滤网堵塞带来的阻力，真空泵电机需要输出更大的功率，从而导致电流增大。长时间过载运行会使电机发热严重，加速电机绕组的绝缘老化，降低电机的使用寿命，甚至可能引发电机烧毁故障。
　　2、泵体磨损加剧：滤网堵塞会使真空泵内部的气体流动状态发生改变，气体压力分布不均匀，对泵的叶轮、旋片等部件产生不均衡的作用力，导致这些部件磨损加剧。此外，杂质颗粒如果通过堵塞的滤网进入泵体，还会加剧内部零件的磨损，影响泵的性能和寿命。
　　3、散热不良：真空泵在运行过程中会产生热量，需要通过正常的气体流动来带走部分热量。入口滤网堵塞后，气体流量减少，散热效果变差，会使泵体温度升高，进一步影响泵的性能和可靠性，甚至可能导致泵内的密封件、润滑油等因高温而损坏或变质。
　　三、增加维护成本
　　1、维修成本增加：滤网堵塞引发的电机过载、泵体磨损等问题，会导致真空泵故障频发，需要更频繁地进行维修和更换零部件，增加了维修成本和停机时间，影响生产效率。
　　2、更换滤网成本：如果滤网堵塞严重，无法通过清洗恢复其性能，就需要更换新的滤网。频繁更换滤网会增加真空泵的维护成本。