水环式真空泵的叶片通过旋转能够产生气流,从而实现设备的真空,因此叶片的好坏与真空度有较大关系,一旦发生损坏就会影响设备的正常运行,这时就需要我们找到损坏的原因并对症下药进行处理。
1、水环式真空泵叶片的磨蚀
由于输送有腐蚀性的气、液而遭受腐蚀,或者液环中含有固体杂质,与叶轮表面摩擦而损坏,或者由于汽蚀现象而损坏的叶轮,严重的应予以更换,如果损坏不严重,可采用补焊法进行修理。补焊时可将叶轮加热到600℃,然后进行补焊。补焊后的叶枪尺寸增大,须用锉刀或在车床上加工至原来的尺寸,否则会影响原有性能。
2、水环式真空泵叶片裂纹
一般均发生在叶片根部。大半属于疲劳裂纹,也有的是由于叶片和轮毅尺寸相差悬殊而引起的铸造裂纹。发生裂纹的叶轮,应进行更换,以免叶片折断,造成事故。
3、叶片断裂
主要是由于水环式真空泵内卡有固体,如金属块、碎石等。叶轮旋转时,打在固体块上或被固体卡住而使叶片折断。另外由于叶片根部的应力集中,泵内小腔的气、液压力造成的疲劳损坏所致。损坏了叶片的叶轮应及时更换,并找出原因,采取相应措施(如因强度不够而损坏时,可增加叶片数)。
在
水环式真空泵运行过程中造成叶片损坏的原因主要有上述三种,通过综合分析我们可以发现,这都与内部物料的性质有较大关系,因此需要我们提高叶片的耐腐蚀性与耐磨强度。